注塑成型中的在线传感技术：Moldsonics在ENGEL & Smart Plastify展会上现场展示
以前无人能见的事物，如今我们让它显现出来
让隐藏的数据显现出来——直接在机筒 中。
上周，Smart Plastify 生产线的设备验收在施韦特贝格的ENGEL 公司举行。在此过程中，我们也交付了 Moldsonics 传感器系统，并成功将其投入运行。焦点在于： Moldsonics 的新型传感器系统SonicScan，该系统安装在塑化单元右侧的防护栅栏上。
SonicScan 首次实现了 直接从蜗杆通道中采集实时数据 ——采用在线、非接触式 的方式，且不影响生产过程。
为何这很重要：从该项目中汲取的经验教训
很明显：能耗越低，就越好……对对环境、资源和经济效益都越有利。与此同时，在高度ä的塑料加工中，必须确保零部件能够满足所有要求ü。质量ä熔体 的质量是其中的决定性因素。
因此，我们的目标是通过传感器技术确保，即使在熔化过程中能量输入减少，熔体质量仍能ä得以保持 —— 并能立即检测到偏差ö。
- 即时质量控制 塑料熔体
- 异常的早期检测
- 减少废品 和材料浪费
- 可验证的能源效率
结果：向数字化迈出的一步 ü实现数字化监控、可持续且可复现的塑料加工。
后续进展：该………个里程碑
该附件随后ä将启程前往目的地 – 前往 锡根智能示范工厂（SDFS 锡根智能示范工厂有限责任公司）。
投入运行后，，接下来就ü塞巴斯蒂安·Pü特：测量、分析、评估。 而我们Moldsonics团队当然会ä地继续积极地地提供支持ü。
将来还会有……ß此外还也，外部感兴趣的人士也有可能使用该设施。。因此，如果大家对这一主题感兴趣并希望亲自了解情况ö，欢迎直接联系塞巴斯蒂安或我。
此外还有个小惊喜：我们还计划将注塑ß模具 。这样一来，就可以在对整个工艺流程 —— 从塑化到脱模 —— 将ä地通过我们的传感器系统进行分析。
将数据转化为价值的传感技术。
感谢 Smart Plastify f，的通力合作与信任！
