“Moldsonics 凭借其技术将为我们提供关键性见解，而此前我尚未见到任何技术解决方案能解决这些问题——因此我对结果充满期待。”
——塞巴斯蒂安·普特（Sebastian Pütter），Smart Plastify 创始人兼首席执行官
图片版权：奥地利绿色科技初创企业
注塑技术正处于变革之中： Smart Plastify 凭借创新的加热技术树立了新标杆。该解决方案显著降低了能耗，并提高了工艺稳定性——特别是在再生料加工方面。然而，如何从计量学角度对塑料加工领域的这场革命进行精确验证呢？
此时， Moldsonics 便派上了用场。
重新定义塑料加工
Smart Plastify 开发了一种基于高性能加热器的创新型内置加热技术。这些加热器直接集成在塑化螺杆中，与仍继续使用的传统外置加热带相辅相成。
通过加热的塑化螺杆带来的额外耗散热输入，热能被有针对性地引入熔融过程。这大大提高了传热效率，因为热量恰好作用于需要的地方。
结果：
- 更高的传热效率，以优化塑化过程
- 由于外部加热带所需的能量较少，因此热损耗得以减少
这一技术进步将高能效塑料加工提升到了一个新的水平。然而，为了切实证明该技术的优势并充分发挥其作用，高精度的测量数据必不可少。
借助Moldsonics的超声波技术实现精准测量与验证
为了验证Smart Plastify内部加热技术的性能，Moldsonics采用了最先进的超声波测量技术。
- 测量熔体 的熔融度和不均匀性：在塑化缸和喷嘴内进行直接分析
- 非接触式超声波传感器：该传感器不会与熔体 直接接触，因此具有极高的耐用性
- 节能且高精度的测量：不影响熔化过程
超声波技术能够检测到熔炼过程中即使是最微小的变化，而这些变化是传统传感器无法测量的。
您是否有类似的测量任务需要我们处理？让我们共同为您的应用找到最佳解决方案。欢迎联系我们！