托马斯·米特勒纳接受Toolplace专访

托马斯·米特勒纳接受Toolplace专访

Moldsonics公司的托马斯·米特勒纳(Thomas Mitterlehner)在Toolplace上的分享:我们的创新型超声波传感技术如何彻底改变注塑成型工艺

在Moldsonics,我们始终致力于拓展制造技术的边界。因此,我们特别高兴地看到,我们的联合创始人兼两位执行董事之一托马斯·米特勒纳(Thomas Mitterlehner)最近有机会在Toolplace上分享了我们的最新创新成果。 在一次详尽的访谈中,托马斯深入阐述了我们在超声波传感领域推动的革命性发展,并解释了这项技术如何从根本上改变注塑成型工艺。

Moldsonics:超声波传感技术的先驱

自2021年在林茨成立Moldsonics以来,我们已在超声波传感领域确立了创新者的地位。最初由塑料工程师、机电工程师和测量工程师组成的跨学科团队,如今已发展成为一家为制造业提供高度专业化传感解决方案的企业。 我们深耕十二年的深入研究奠定了坚实基础,这使我们能够将科学领域中最先进的测量方法转化为具有实际应用价值的解决方案。

我们的超声波传感器是专门针对注塑模具和塑化装置的要求而开发的。它们提供了一种独特的方式,能够非接触式地测量流动前沿、流速、凝固行为以及磨损 等质量参数。 这种精确的数据采集与分析对于优化注塑工艺至关重要,因为它能够大幅减少废品率、降低生产成本并提高生产效率。

我们的超声波传感技术在注塑成型过程中的优势

我们超声波传感技术的一大优势在于其能够实时监控生产过程。这使制造商能够迅速应对变化,并在出现重大问题之前优化生产流程。这些实时数据有助于了解模具和生产线的运行状况,从而提高控制水平和生产效率。

我们的传感器专为确保即使在最严苛的工业环境中也能保持高精度和高可靠性而设计。这一点在注塑成型工艺中尤为重要,因为即使是最微小的偏差也可能对产品质量产生重大影响。通过使用我们的传感器对工艺进行持续监测和调整,制造商不仅能够提升产品质量,还能降低生产成本并提高生产效率。

采访亮点:我们的传感器技术在实际应用中的表现

在接受Toolplace采访时,托马斯·米特勒纳(Thomas Mitterlehner)详细介绍了我们超声波传感技术的实际应用,并阐述了该技术目前在工业领域的应用情况。他说明了我们的传感器如何帮助精确监测注塑成型过程中的熔体前沿和流速,以及如何利用这些信息对工艺进行实时调整。 这些调整显著提升了产品质量,并减少了材料废品率。

此外,托马斯还谈到了在模具 中监测凝固行为的重要性。这些测量对于确保最终产品的结构完整性和一致性至关重要。借助我们的传感器,制造商能够及早发现潜在问题并加以纠正,从而避免造成代价高昂的生产停工。

了解我们的超声波传感技术如何在注塑领域优化您的生产流程:

Toolplace:注塑和模具制造行业的强大合作伙伴

Toolplace 是一个创新平台,旨在帮助 DACH 地区的注塑企业及模具制造商在国际竞争中长期保持竞争力。该平台提供了一套专门针对注塑模具采购需求量身定制的数字化采购解决方案。这不仅减轻了企业行政流程的负担,还为其专业人员腾出了空间,使其能够专注于创造价值的任务。

此外,Toolplace 还采用了一种人工智能算法,能够根据项目需求,从庞大的数据库中匹配更多模具制造商。其结果是:拓宽了市场视野,并能快速、精准地寻找新供应商。与此同时,在 Toolplace 注册的模具制造商也能直接接触到潜在的新客户。

通过与Toolplace建立合作伙伴关系,我们能够确保将超声波传感技术有针对性且高效地集成到生产流程中。我们将通力合作,致力于让制造业变得更加智能化、高效且更具未来竞争力。

网站: https://toolplace.de/
联系克里斯蒂安·格策: 领英个人主页

 

Moldsonics 亮相 KUTENO 2024 展会

Moldsonics 亮相 KUTENO 2024 展会

我们参观KUTENO 2024展会:Sauer & Sohn和Condamos带来的创新传感器解决方案

我们很荣幸能参加2024年KUTENO展会——这是德国北部塑料行业最顶尖的供应商展会。在此次展会上,我们展示了最新的传感器解决方案,并建立了宝贵的合作关系。我们尤其自豪的是,我们的技术不仅在 Sauer & Sohn 以及 Condamos 的展台上展示我们的技术。

《Factory》杂志——Moldsonics

我们的亮点:2024年KUTENO展会

KUTENO是德国乃至欧洲塑料行业最重要的展会平台之一。该展会于5月14日至16日在雷达-维登布吕克举行,吸引了数量惊人的专业观众和参展商。

我们的传感器技术备受瞩目

我们的传感器解决方案专为提升塑料生产的效率和质量而设计。在KUTENO展会上,我们向Sauer & Sohn和Condamos展示了这些创新成果。

《Factory》杂志——Moldsonics

© Simona-Bednarek 2024Simplified Chinese (Mainland)

在Sauer & Sohn/Condamos的展位上

在Sauer & Sohn和Condamos展会上,我们展示了专为满足塑料行业特定需求而开发的最新传感器解决方案。我们的传感器可提供精准的测量和数据分析,以优化生产流程。 这些系统有助于减少生产缺陷并提高效率。尤其是我们的智能传感器技术广受好评,因为它们能够与 Condamos 的现有系统无缝集成。我们向参观者详细介绍了我们解决方案的优势,例如提高生产精度、减少废品率以及提升工艺安全性。

反响非常积极。许多参观者对我们的产品所具备的潜力印象深刻,我们也进行了许多富有意义的交流。

建立人脉与开展新合作

KUTENO展会不仅为我们提供了展示技术的机会,还让我们得以与其他企业及专家进行重要交流。我们不仅结识了许多新伙伴,还进一步巩固了现有的业务关系。尤其令人欣喜的是,各方对合作及联合项目的浓厚兴趣,这些合作将在未来数月内逐步落实。

结论

我们参加2024年KUTENO展会的行程取得了圆满成功。在Sauer & Sohn和Condamos展台展示的传感器解决方案表明,我们的技术不仅能够满足塑料行业的高标准要求,还能带来真正的附加值。我们对收到的积极反响以及建立的众多新联系感到非常欣喜。

我们感谢所有参观者、合作伙伴以及KUTENO展会主办方,共同打造了这场精彩的展会,并已开始期待下一届展会。我们的目标始终是开发创新解决方案,并凭借我们的传感器技术为塑料行业带来革命性变革。

《DIE MACHER》杂志上的Moldsonics

《DIE MACHER》杂志上的Moldsonics

Moldsonics:塑料加工的未来——一场创新之旅

Moldsonics是一家专注于注塑成型工艺和聚合物加工领域测量硬件的充满活力的初创企业,近期引发了广泛关注。权威杂志《DIE MACHER》刊登了一篇关于Moldsonics的深度报道,深入介绍了该公司的创新解决方案,以及首席执行官伯恩哈德·普拉赫(Bernhard Praher)和托马斯·米特勒纳(Thomas Mitterlehner)的愿景。

《创作者》:面向思想先驱者的平台

《DIE MACHER》杂志以报道奥地利具有开创性的初创企业及创新商业模式而闻名。该杂志为企业家提供了一个平台,让他们能够分享自己的想法和愿景,并向广大读者传播。该杂志以深刻的分析和鼓舞人心的故事而著称。

 

《创作者》:面向思想先驱者的平台

《DIE MACHER》杂志以报道奥地利具有开创性的初创企业及创新商业模式而闻名。该杂志为企业家提供了一个平台,让他们能够分享自己的想法和愿景,并向广大读者传播。该杂志以深刻的分析和鼓舞人心的故事而著称。

对伯恩哈德·普拉赫尔和托马斯·米特勒纳的采访

在接受《DIE MACHER》杂志采访时,伯恩哈德·普拉赫(Bernhard Praher)和托马斯·米特勒纳(Thomas Mitterlehner)分享了Moldsonics的创立历程及其未来愿景。这两位创始人曾在林茨的约翰内斯·开普勒大学(JKU)从事了十年的研究工作,随后在2017年受爱迪生创意大赛获得亚军的启发,共同创立了Moldsonics。

“最大的挑战在于将我们的技术推向市场,并赢得行业合作伙伴的信任,”伯恩哈德·普拉赫解释道。“我们深知,我们的超声波技术具有开创性意义,但从构想到实现量产,这段路程既漫长又充满艰辛。”

借助超声波技术实现创新

Moldsonics 通过应用超声波技术,彻底改变了工艺监控和质量控制。与传统的压力和温度测量相比,超声波技术能够更精确、更可靠地控制生产过程,从而提高产品质量并降低废品率。

产品上市与初步成果

自成立以来,Moldsonics通过开发合作迅速实现了首批销售额。公司在杜塞尔多夫举办的K2022展会上——这是全球规模最大的塑料行业展会——的亮相大获成功,并建立了许多极具潜力的客户联系。此外,公司还在该展会上展示了首批产品。

幕后推手——总经理伯恩哈德·普拉赫尔的引语

未来展望与进一步发展

Moldsonics 一直在致力于技术的持续改进。其当前的一个项目是开发一种适用于塑料加工设备的“热机维护”(磨损测量 )工艺,该工艺可在设备运行期间无需拆卸即可实施,从而大大简化了维护工作。

结论

Moldsonics 生动地展示了科学研究和创新理念如何催生成功的企业。《DIE MACHER》杂志上的这篇文章突显了 Moldsonics 在塑料加工行业中的重要性,以及现代测量技术的潜力。凭借其先进的解决方案和富有远见的理念,伯恩哈德·普拉赫(Bernhard Praher)和托马斯·米特莱纳(Thomas Mitterlehner)正致力于将 Moldsonics 打造为该行业的领军企业。

“我们才刚刚踏上这段旅程,”普拉赫最后说道。“超声波技术为我们带来的可能性几乎是无限的,我们期待与合作伙伴共同塑造塑料加工的未来。”这段话概括了创始人的雄心壮志与信心,也预示着Moldsonics光明的未来。

相关链接

完整采访请点击此处:创新者:国内部分最具潜力的初创企业一览。

Haidlmair 和 Moldsonics 的应用案例

Haidlmair 和 Moldsonics 的应用案例

Haidlmair模具 与 Moldsonics 传感器——完美配合。

本应用示例将向您展示如何在实际中使用MoldUni传感器系统。

Moldsonics的MoldUni亮相K2022展会的Haidlmair Mold展台

在今年的杜塞尔多夫K2022展会上,Haidlmair和Moldsonics展示了他们的最新创新成果:Sixpack-模具 ,该设备借助超声波传感器技术,可持续监测其零部件的质量。

该工具最重要的特点之一是采用了FDU(平模单元)作为热流道系统。这使得温度控制更加精准,并缩短了循环时间,从而生产出质量更高的零部件。

另一个亮点是集成了MoldUni传感器技术。 通过集成超声波传感器,用户无需接触熔体 即可实时监控和记录生产过程,从而彻底解决了传感器标记或泄漏等问题。这使制造商能够快速识别问题并采取纠正措施,以确保每个部件都符合最高质量标准。

“Moldsonics的超声波传感器技术为我们提供了全新的途径,可以分析注塑工艺中的各项过程,从而改进我们的模具。”

卢卡斯·瓦格纳

高级仿真负责人, HAIDLMAIR 有限公司

除了先进的传感器技术外,该模具还融合了传统部件和3D打印部件。这不仅为结构设计提供了更大的灵活性,还缩短了注塑工艺的周期时间,并提高了生产效率。

总体而言,这款六连装模具 是传感器技术与先进制造工艺相结合的创新典范,能够生产出高质量的零部件,同时提升监控水平并缩短生产时间。

我们非常期待这两项创新还能结合在哪些令人兴奋的项目中,并期待未来将出现的更多应用。

我们已在一篇文章中详细总结了所有内容:

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