注塑成型中的在线传感技术:Moldsonics在ENGEL & Smart Plastify展会上现场展示

作者: |2025年4月

以前无人能见的事物,如今我们让它显现出来

Moldsonics 与 Smart Plastify 展开合作

让隐藏的数据显现出来——直接在机筒 中。

上周,Smart Plastify 生产线的设备验收在施韦特贝格的ENGEL 公司举行。在此过程中,我们也交付了 Moldsonics 传感器系统,并成功将其投入运行。焦点在于: Moldsonics 的新型传感器系统SonicScan,该系统安装在塑化单元右侧的防护栅栏上。

SonicScan 首次实现了 直接从蜗杆通道中采集实时数据 ——采用在线、非接触式 的方式,且不影响生产过程。

创新付诸实践:我们在ENGEL的经验

我们提供了哪些传感器?

Smart Plastify 专注于注塑成型过程中的节能熔融技术ß。据 塞巴斯蒂安·Pü特 ,借助Smart Plastify技术—— 具体来说,通过内置加热功能的螺杆 —— 可将温度提升至30 %的能源。

为了进一步证明熔融行为和均匀性……ä熔体 的熔融行为和均匀性因此如何),我们在该设备上安装了一套全球独一无二的传感器系统:

  • 熔融度的在线测量 各螺杆段中的熔融度
  • 对熔体 喷嘴法兰处的
  • 完整ä地 完全非接触式且不影响生产流程

其独特之处在于:借助SonicScan,可在塑化过程进行期间,直接测定螺杆温度对塑料熔体质量的影响。

Moldsonics 在线传感系统中的电子元件

为何这很重要:从该项目中汲取的经验教训

很明显:能耗越低,就越好……对对环境、资源和经济效益都越有利。与此同时,在高度ä的塑料加工中,必须确保零部件能够满足所有要求ü。质量ä熔体 的质量是其中的决定性因素。

因此,我们的目标是通过传感器技术确保,即使在熔化过程中能量输入减少,熔体质量仍能ä得以保持 —— 并能立即检测到偏差ö。

  • 即时质量控制 塑料熔体
  • 异常的早期检测
  • 减少废品 和材料浪费
  • 可验证的能源效率

结果:向数字化迈出的一步 ü实现数字化监控、可持续且可复现的塑料加工。

后续进展:该………个里程碑

该附件随后ä将启程前往目的地 – 前往 锡根智能示范工厂(SDFS 锡根智能示范工厂有限责任公司)。

投入运行后,,接下来就ü塞巴斯蒂安·Pü特:测量、分析、评估。 而我们Moldsonics团队当然会ä地继续积极地地提供支持ü。

将来还会有……ß此外还也,外部感兴趣的人士也有可能使用该设施。。因此,如果大家对这一主题感兴趣并希望亲自了解情况ö,欢迎直接联系塞巴斯蒂安或我。

此外还有个小惊喜:我们还计划将注塑ß模具 。这样一来,就可以在对整个工艺流程 —— 从塑化到脱模 —— 将ä地通过我们的传感器系统进行分析。

将数据转化为价值的传感技术。

感谢 Smart Plastify f,的通力合作与信任!