HOCHPRÄZISE SENSORIKPRODUKTE FÜR INDUSTRIELLE ANWENDUNGEN
Die Sensorsysteme von Moldsonics sind Ihr Partner für präzise Mess- und Steuerungstechnik in industriellen Kunststofffertigungsprozessen, egal ob für fortgeschrittene Qualitätsüberwachung, Prozessoptimierung oder Anlagenwartung.
Unsere industriellen Sensorsysteme bieten zahlreiche hochmoderne Funktionen, die ein breites Spektrum an professionellen Anwendungen ermöglichen. Profitieren Sie von fachkundiger Beratung bei der Auswahl Ihrer Sensorik und von unserer breiten Palette an Sensortechnologien.
MoldFront
STABILE PROZESSSTEUERUNG – WENIGER AUSSCHUSS.
INDUSTRIELLE PRÄZISION TRIFFT WIRTSCHAFTLICHKEIT.
Einsatzbereich: Thermoplast-, Duroplast- und Elastomerwerkzeuge
Messgrößen: Fließfront, Schmelzefront, Fließgeschwindigkeit
Das Sensorsystem MoldFront von Moldsonics ist ein leistungsstarker Partner für die Überwachung der Fließfronten in Spritzgießwerkzeugen. Konzipiert, um den Übergang vom Standardverfahren zur optimierten Produktion zu ermöglichen. Es bietet eine skalierbare Lösung, um beispielsweise den Kaskadenspritzguss durch präzise Messungen effizienter zu gestalten. Im Vergleich zu anderen Detektionsmöglichkeiten ermöglicht MoldFront eine exaktere Steuerung von mehreren Prozessschritten, verbessert die Qualität der Endprodukte und senkt gleichzeitig die Produktionskosten.
MoldUni
PRÄZISION IN DER PROZESSÜBERWACHUNG FÜR HÖCHSTE QUALITÄTSANSPRÜCHE.
Einsatzbereich: Thermoplast-, Duroplast- und Elastomerwerkzeuge
Messgrößen: Fließfront, Schmelzefront, Fließgeschwindigkeit, Erstarrungsgeschwindigkeit, Abschwindezeitpunkt
MoldUni wurde speziell entwickelt, um minimale Änderungen im Spritzgießwerkzeug zu detektieren und ist ideal für die Vorhersage und Überwachung von Schwindung und Verzug bei Kunststoffprodukten. Mit seiner fortschrittlichen Messtechnik erfasst MoldUni präzise Daten in Echtzeit, wodurch Prozesssicherheit auf einem neuen Niveau ermöglicht wird. Das System trägt dazu bei, Ausschuss zu minimieren und durch seine frühzeitige Erkennung von Abweichungen die Notwendigkeit von Nachbearbeitungen zu reduzieren, was zu einer signifikanten Effizienzsteigerung und Kostensenkung führt.
SonicWear
Intelligente Verschleißmessung für perfekte abgestimmte Wartungsprozesse und Minimierung von Stillstandszeiten.
Einsatzbereich: Plastifizierzylinder, Extruder
Messgrößen: Schneckenverschleiß, Zylinderverschleiß, Spalt zwischen Schneckensteg und Zylinderinnenwand
Unser Verschleißmessungssystem, speziell entwickelt für den Einsatz bei Extrudern während der laufenden Produktion, überwacht kontinuierlich den Zustand der Anlagenkomponenten. Durch präzise und zeitnahe Daten zu Verschleißerscheinungen ermöglicht dieses System von Moldsonics eine vorausschauende Wartung, die unerwartete Stillstände verhindert und somit Betriebsunterbrechungen minimiert. Dies trägt zur Senkung von Personalkosten bei, da weniger zeitintensive manuelle Inspektionen erforderlich sind und Wartungsarbeiten geplant und effizient durchgeführt werden können. Die Implementierung unserer Verschleißmessung verbessert nicht nur die Betriebseffizienz, sondern verlängert auch die Lebensdauer Ihrer Anlagen und sichert eine durchgehend hohe Produktqualität.
MoldReact
INNOVATION IN DER VERNETZUNGSGRADMESSUNG.
ENERGIE- UND ZEITEFFIZIENZ DURCH PRÄZISE INLINE DETEKTION.
Einsatzbereich: Duroplast- und Elastomerwerkzeuge
Messgröße: Vernetzungsgrad, Vulkanisierungsgrad
MoldReact, ein revolutionäres Produkt von Moldsonics, ist speziell für die Inline-Detektion von Reaktionszuständen in der Verarbeitung von Duromeren und Elastomeren, wie beispielsweise im LSR-Spritzguss, konzipiert. Diese fortschrittliche Sensortechnologie ermöglicht es, den Aushärteprozess präzise zu überwachen und zu steuern, was signifikante Einsparungen bei den Heizzeiten und somit auch bei den Energiekosten zur Folge hat.
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