SONICSCAN | ULTRASCHALL-SCHMELZEBEWERTUNG
Schmelzequalität direkt im Prozess bewerten
SonicScan ergänzt bestehende Maschinendaten um Informationen direkt aus der Kunststoffschmelze. Ultraschallmessungen im Schmelzekanal machen sowohl Inhomogenitäten als auch Veränderungen des Schmelzezustands während des Einspritzens sichtbar – und schaffen damit eine zusätzliche Grundlage zur Bewertung von Material- und Prozessschwankungen.
DIE HERAUSFORDERUNG
Was Maschinendaten über die Schmelze nicht verraten
Moderne Spritzgießmaschinen erfassen zahlreiche Prozessgrößen wie Druck, Temperatur und Schneckenposition. Diese Daten liefern wertvolle Informationen über den Maschinen- und Prozessablauf – aber nur begrenzte direkte Einblicke in den tatsächlichen Zustand der Kunststoffschmelze.
Materialschwankungen, unvollständig aufgeschmolzene Bestandteile oder andere Inhomogenitäten können auftreten, obwohl die üblichen Prozesswerte unauffällig erscheinen. Solche Veränderungen können die spätere Bauteilqualität beeinflussen.
Die entscheidende Frage: In welchem Zustand gelangt die Schmelze tatsächlich ins Werkzeug?
DIE LÖSUNG
Ultraschallmessung direkt durch die Kunststoffschmelze
SonicScan nutzt Ultraschall, um den Zustand der Kunststoffschmelze direkt im Schmelzekanal zu bewerten. Während des Prozesses wird die Übertragung des Ultraschalls durch die Schmelze kontinuierlich erfasst.
Veränderungen des Schmelzezustands beeinflussen das Ultraschallsignal und werden dadurch messbar. SonicScan wertet diese Informationen aus und übersetzt sie in verständliche Prozesskennwerte – als Ergänzung zu den bestehenden Maschinendaten.
Die Sensorik wird anwendungsspezifisch integriert, beispielsweise in einem Messflansch einer Spritzgießmaschine.
Schmelzebewertung im industriellen Einsatz
SonicScan ist bereits unter realen Produktionsbedingungen im industriellen Einsatz. Die gemeinsam mit ENGEL umgesetzte Integration zeigt, wie sich zusätzliche Informationen über den Schmelzezustand direkt in die bestehende Prozessüberwachung einbinden lassen.
Gemeinsam mit ENGEL zur vollständig integrierten Maschinenlösung
ENGEL hat die SonicScan-Sensorik vollständig in seine Spritzgießmaschinen integriert. Dadurch ist eine praxisgerechte Gesamtlösung entstanden, mit der sich der Zustand der Kunststoffschmelze in jedem Produktionszyklus überwachen lässt.
Die Ultraschallsignale werden kontinuierlich erfasst und automatisch in einfach interpretierbare Prozesskennwerte übersetzt. Diese stehen direkt in der ENGEL-Maschinensteuerung zur Verfügung und können mit den bestehenden Überwachungsfunktionen ausgewertet und überwacht werden.
So wird aus einer komplexen Ultraschallmessung eine einfach anwendbare Prozessüberwachung, die im Produktionsalltag echten Mehrwert bietet.
Die vollständig integrierte Schmelzebewertung ist direkt bei ENGEL als Maschinenoption erhältlich.
Schmelzebewertung für Ihre Anforderungen
ANLAGENBETREIBER/VERARBEITER
Schmelzequalität im Produktionsprozess überwachen
Erkennen Sie Veränderungen der Schmelzehomogenität und des Schmelzezustands direkt im Prozess. Nutzen Sie die zusätzlichen Messdaten zur Prozessüberwachung und
Qualitätssicherung.
Messmöglichkeiten prüfen
Hinterlassen Sie Ihre E-Mail-Adresse und optional eine kurze Beschreibung Ihrer Anwendung. Wir melden uns persönlich bei Ihnen.
Wir verwenden Ihre Angaben ausschließlich zur Bearbeitung Ihrer Anfrage.
Weitere Informationen zur Verarbeitung Ihrer personenbezogenen Daten
finden Sie in unserer Datenschutzerklärung.
Schmelzebewertung in Maschinen integrieren
Erweitern Sie Ihre Maschinen um eine ultraschallbasierte Schmelzebewertung und schaffen Sie zusätzliche Möglichkeiten für Prozessüberwachung, Qualitätsbewertung und Prozessoptimierung.
OEM-Integration besprechen
Sie möchten SonicWear in Ihre Maschinen integrieren? Hinterlassen Sie Ihre E-Mail-Adresse und optional eine kurze Beschreibung Ihres Vorhabens. Wir melden uns persönlich bei Ihnen.
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Was Sie über SonicScan wissen sollten
Was kann SonicScan über die Kunststoffschmelze aussagen?
SonicScan macht Veränderungen der Schmelzehomogenität und des Schmelzezustands während des Prozesses sichtbar. Dazu gehören beispielsweise Auffälligkeiten durch unvollständig aufgeschmolzene Bestandteile, Fremdpartikel oder veränderte Material- und Prozessbedingungen.
Kann SonicScan Fremdpartikel und unaufgeschmolzene Bestandteile erkennen?
Ja, SonicScan kann solche Inhomogenitäten anhand von Veränderungen des Ultraschallsignals sichtbar machen. Die Erkennbarkeit hängt unter anderem vom Material, der Partikelgröße und den akustischen Eigenschaften ab und muss für die jeweilige Anwendung bewertet werden.
Welche Messwerte liefert SonicScan?
SonicScan berechnet zwei zentrale Prozesskennwerte: den Schmelzehomogenitätsindex (MHI) und das relative Schmelzedichtelevel (MDL). Der MHI beschreibt Auffälligkeiten im Signalverlauf, während der MDL Veränderungen des relativen Ultraschall-Signalniveaus gegenüber einem Referenzzustand sichtbar macht. Für detaillierte Analysen stehen zusätzlich die Ultraschallmesskurven zur Verfügung.
Muss der Maschinenbediener die Ultraschallmesskurven interpretieren?
Nein. SonicScan übersetzt die Ultraschallmessungen automatisch in verständliche Prozesskennwerte. Diese können in die bestehende Prozessüberwachung eingebunden werden. Die detaillierten Messkurven stehen bei Bedarf für weiterführende Analysen zur Verfügung.
Ist SonicScan nur für Spritzgießmaschinen geeignet?
Nein. Das ultraschallbasierte Messprinzip ist auch für Anwendungen in der Extrusion geeignet. Die konkrete Sensorintegration und Auswertung werden auf die jeweilige Maschine und Messaufgabe abgestimmt.
Kann SonicScan auch als Stand-alone-Lösung betrieben werden?
Ja. SonicScan kann auch unabhängig von einer Maschinensteuerung als Stand-alone-Lösung betrieben werden. Die mechanische und steuerungstechnische Integration wird dabei individuell auf die jeweilige Anwendung abgestimmt.
Soll die Schmelzebewertung auch zur automatisierten Qualitätsüberwachung oder Prozessregelung genutzt werden, muss zusätzlich geklärt werden, wie die Messwerte sinnvoll in einen entsprechenden Qualitätsregelkreis eingebunden werden können.
Kann SonicScan in bestehende Maschinen integriert werden?
Ja. Die Nachrüstung von SonicScan ist mechanisch vergleichsweise einfach, da im Wesentlichen ein geeigneter Messflansch mit integrierten Ultraschallsensoren benötigt wird.
Die Anbindung an die Maschinensteuerung und die Nutzung der Messwerte werden individuell abgestimmt. Alternativ kann SonicScan auch als Stand-alone-Lösung betrieben werden.
