SONICWEAR | ULTRASCHALL-VERSCHLEISSMESSUNG

Verschleiß der Schnecke messen – ohne Ausbau der Schnecke

SonicWear ermöglicht die Messung von Schnecken- und Zylinderverschleiß mittels Ultraschall – ohne Ausbau der Schnecke. Für fundierte Wartungsentscheidungen auf Basis tatsächlicher Messwerte.

Drei Sensorik, eingebaut in einen erema-Extruder

DIE HERAUSFORDERUNG

Wie stark ist Ihre Schnecke tatsächlich verschlissen?

Verschleiß an Schnecken und Zylindern entsteht schleichend. Häufig wird der tatsächliche Zustand erst bei einer aufwendigen Inspektion sichtbar.

Konventionelle Messungen erfordern oft den Ausbau der Schnecke. Das kostet Zeit und erschwert eine regelmäßige Zustandskontrolle.

DIE LÖSUNG

Verschleiß von Schnecken- und Zylinder messen – ohne Demontage.

SonicWear nutzt Ultraschall, um den Verschleißzustand von Schnecken und Zylindern von außen zu erfassen. Die Messung erfolgt über Sensoren am Plastifizierzylinder, ohne dass die Schnecke für die Messung ausgebaut werden muss.

So können Veränderungen des Verschleißzustands über wiederkehrende Messungen dokumentiert und Wartungsentscheidungen auf einer objektiven Datengrundlage getroffen werden.

Ultraschall-Messprinzip zur Bestimmung von Schnecken- und Zylinderverschleiß mit SonicWear

INDUSTRIELL ERPROBT

Verschleißmessung im industriellen Einsatz

Die SonicWear-Technologie ist bereits in industriellen Extrusionsanlagen im Einsatz. Die Integration bei EREMA zeigt, wie sich der Verschleißzustand einer Plastifiziereinheit anhand regelmäßiger Ultraschallmessungen über längere Zeiträume überwachen lässt.

Ultraschallbasierte Verschleißmessung mit SonicWear: Entwicklung des Spalts zwischen Schnecke und Zylinder über 140 Tage mit ansteigendem Verschleißtrend.

EREMA – PredictOn Plastification Unit

Im PredictOn-System von EREMA wird die Ultraschalltechnologie von Moldsonics zur Überwachung des Verschleißzustands der Plastifiziereinheit eingesetzt. Wiederkehrende Messungen ermöglichen es, Veränderungen über die Zeit zu verfolgen und Verschleißgrenzen zu überwachen.

Logo Erema e1793133566294 Moldsonics Schneckenverschleiß

EINSATZMÖGLICHKEITEN

Die passende Verschleißmessung für Ihre Anforderungen

MASCHINENBETREIBER

Verschleiß im Maschinenpark überwachen

Nutzen Sie wiederkehrende Verschleißmessungen, um den Zustand Ihrer Schnecken und Zylinder zu dokumentieren und Wartungsmaßnahmen gezielter zu planen.

Messmöglichkeiten prüfen

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MASCHINENHERSTELLER & OEMS

Verschleißmessung in Maschinen integrieren

Erweitern Sie Ihre Maschinen um eine ultraschallbasierte Verschleißmessung und schaffen Sie die Grundlage für neue zustandsorientierte Service- und Überwachungskonzepte.

OEM-Integration besprechen

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HÄUFIGE FRAGEN

Was Sie über SonicWear wissen sollten

Muss die Schnecke für die Messung ausgebaut werden?

Nein. SonicWear ermöglicht die ultraschallbasierte Verschleißmessung von außen am Plastifizierzylinder. Die Schnecke muss für die Messung nicht ausgebaut werden.

Ist SonicWear auch für bestehende Maschinen geeignet?

Eine Nachrüstung bestehender Maschinen ist grundsätzlich möglich. Die technische Umsetzbarkeit hängt unter anderem von der Zylindergeometrie und den Einbaumöglichkeiten für die Sensoren ab. Wir prüfen gerne, ob Ihre Maschine für eine nachträgliche Integration geeignet ist.

Kann der Verschleiß über längere Zeit überwacht werden?

Ja. Durch regelmäßige Ultraschallmessungen lässt sich die Entwicklung des Verschleißzustands über längere Zeiträume dokumentieren. Veränderungen werden sichtbar und können als Grundlage für eine zustandsorientierte Wartungsplanung dienen.

Kann SonicWear in die Maschinensteuerung integriert werden?

Ja. SonicWear kann in Maschinen- und Überwachungssysteme integriert werden. Die konkrete Umsetzung hängt von den vorhandenen Schnittstellen und den Anforderungen des Maschinenherstellers ab.

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