MOLDSONICS | ULTRASCHALL-MESSTECHNIK
Messen, was im Kunststoffprozess bisher verborgen blieb.
Vom Verschleiß der Plastifiziereinheit bis zur Qualität der Kunststoffschmelze:
Moldsonics macht kritische Prozesszustände mittels Ultraschall messbar – direkt in der Maschine.
Premiere auf der Fakuma 2026:
Schmelzebewertung mit SonicScan
Schmelzequalität direkt im Schmelzekanal bewerten und relevante Inhomogenitäten und Fremdpartikel im laufenden Prozess erkennen.
Das kennen Sie aus der PRAXIS
Veränderungen im Werkzeug oder in der Plastifiziereinheit werden erst bemerkt, wenn Ausschuss entsteht
Kühlzeiten werden bei der Abmusterung festgelegt und später aus Sicherheitsgründen nicht mehr angefasst
Materialschwankungen zeigen Wirkung, lassen sich aber nicht eindeutig zuordnen
Prozesse laufen „auf Nummer sicher“ statt auf Basis eines klaren Zustands
Entscheidungen beruhen auf Erfahrung, nicht auf einem messbaren physikalischen Ereignis
Der Prozess läuft aber der reale physikalische Zustand bleibt unsichtbar.
Unser Ansatz: ZUSTAND STATT ANNAHME
In der Serienproduktion lassen sich viele Prozesse stabil fahren – auch ohne den realen physikalischen Zustand zu kennen.
Moldsonics setzt genau hier an:
Wir ersetzen Annahmen durch messbare Zustände.
Statt Zeit, Erfahrung oder Sicherheitszuschläge als Referenz zu nutzen, erfassen wir reale physikalische Zustandswechsel dort, wo sie entstehen – im Werkzeug und in der Plastifiziereinheit.
Ein klar definierter Zustand ist belastbarer als jede Annahme.
Entwickelt und erprobt mit INDUSTRIE- UND FORSCHUNGSPARTNERN.
News
Moldsonics gewinnt PHÖNIX Spin-off Award
Von der Forschung in die Produktion Industrielle Innovation entsteht selten über Nacht. Der österreichische Gründungspreis PHÖNIX zeichnet Unternehmen aus, die wissenschaftliche Forschung erfolgreich in marktfähige Lösungen überführen. 2026 wurde Moldsonics in der...
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Fließfrontdetektion im Spritzguss: Patentierte Direktmessung
Die Fließfront ist eine der kritischsten – und zugleich intransparentesten – Phasen im Spritzgussprozess. Der Umschaltpunkt wird häufig indirekt über Druckverlauf oder Erfahrungswerte definiert. Um Kurzschuss oder Grat zu vermeiden, wird konservativ eingestellt. Das...
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Moldsonics auf der K 2025: Ultraschall in der Praxis
Viele Produktionsprobleme bleiben unsichtbar In der Kunststoffverarbeitung werden viele Probleme erst sichtbar, wenn bereits Ausschuss entsteht. Verschleiß entwickelt sich schleichend. Materialverhalten verändert sich zwischen Chargen. Zykluszeiten werden oft...
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