DER

MOLDSONICS 

SENSOR

Steuern Sie Ihren Prozess auf Basis von Realität. Nicht von Annahmen.

Der Moldsonics Sensor macht reale physikalische Zustände im Werkzeug messbar – im laufenden Prozess.

Kompatibel. Skalierbar. Industrietauglich.

Zwei Temperaturvarianten.
Gleiches Verhalten.

Keine Laborsensorik —
sondern stabile Signale für die Serienproduktion.

Was der Sensor MISST

Der Moldsonics Sensor erkennt klar definierte physikalische Prozessereignisse direkt in prozesskritischen Bauteilen:

  • Ende der Abkühlung
  • Beginn und Ende des Materialflusses
  • Phasenübergänge und Erstarrung
  • Reaktions- und Aushärtepunkte

Die Prozessführung erfolgt auf Basis physikalischer Realität – nicht auf Sicherheitszuschlägen.

14 Moldsonics ultraschallsensor

 

Warum das in der Produktion zuverlässig funktioniert

Kontaktlos → kein Verschleiß, keine Wartung

Kein Eingriff ins Material → kein Einfluss auf den Prozess

Reale physikalische Messung → keine Näherungen

Hohe zeitliche Präzision → exakte Ereigniserkennung

Für Dauerbetrieb ausgelegt → stabil im 24/7-Schichtbetrieb

Standardisiertes Sensordesign → gleiches Verhalten über Werkzeuge hinweg

 

Temperaturvarianten

Auswahl nach Umgebung – nicht nach Funktion.

Standard (bis 120°C)

Ausgelegt für die meisten industriellen Anwendungen mit moderaten thermischen Bedingungen.

Typische Einsatzbereiche:

  • Spritzgießwerkzeuge
  • Standard-Kunststoffverarbeitung
  • Anwendungen ohne hohe thermische Belastung

Was diese Variante auszeichnet:

  • Schlankes, flexibles Kabeldesign
  • Einfache Integration in bestehende Werkzeuge
  • Optimiert für stabile Signalübertragung in Standardumgebungen

Was identisch bleibt:

  • Gleiches Messprinzip
  • Gleiches Signalverhalten
  • Gleiche Kompatibilität mit Moldsonics Elektroniken
28 Moldsonics ultraschallsensor
Hochtemperatur (bis 300°C)

Ausgelegt für anspruchsvolle Umgebungen mit hohen thermischen und mechanischen Belastungen.

Typische Einsatzbereiche:

  • Hochtemperatur-Spritzgussprozesse
  • Extrusion und Plastifiziereinheiten
  • Anwendungen mit starken Temperaturwechseln oder Vibrationen

Was diese Variante auszeichnet:

  • Mechanisch geschütztes Kabel (Metallschlauch)
  • Höhere Beständigkeit gegenüber Temperatur und mechanischer Belastung
  • Für langfristig stabile Signale in rauen Umgebungen ausgelegt

Was identisch bleibt:

  • Gleiches Messprinzip
  • Gleiches Signalverhalten
  • Gleiche Integration und Systemlogik
29 Moldsonics ultraschallsensor

Gleiches Signal. Gleiches Verhalten.

Systemlogik

Ein Sensor. Viele Anwendungen

Der Sensor misst den physikalischen Zustand. Die Elektronik definiert Auswertung und Applikationslogik.

Diese Trennung ermöglicht:

  • standardisierte Hardware
  • anwendungsspezifische Signalinterpretation
  • Skalierbarkeit über Maschinen und Linien hinweg

Der Sensor selbst bleibt unverändert.

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Integration und Betrieb

Einbauen. Laufen lassen. Fertig

Für die permanente Installation in:

  • Spritzgießwerkzeugen
  • Plastifiziereinheiten
  • extrusionsnahen Komponenten

Nach der Installation:

  • Keine Kalibrierung pro Zyklus
  • Keine Verschleißteile
  • Keine regelmäßige Neukonfiguration

Der Sensor arbeitet als stabile Messkomponente innerhalb der Maschine.

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Eignung für Ihren Prozess prüfen

Klare Ja/Nein-Bewertung für Ihre Anwendung.

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