
Thomas Mitterlehner, CEO von Moldsonics, und Niels Bons, Business Development Manager bei Axxicon, beschließen ihre Zusammenarbeit zur Kombination der AIM Quick Change Technologie mit der berührungslosen Fließgeschwindigkeitsmessung von Moldsonics.
Erleichterte Kontrolle für den Bediener
Mit der neuen Lösung wird die Kontrolle und Steuerung des Herstellungsprozesses von Zugprüfkörper erheblich vereinfacht. Bediener profitieren von einer intuitiven Geschwindigkeitsanzeige, da die MoldFront-Sensorik die Fließgeschwindigkeit ohne Kalibrierung präzise erfasst und in Echtzeit anzeigt. Dies reduziert Fehleinstellungen und verbessert die Reproduzierbarkeit der Produktionsergebnisse.

Vorteile der MoldFront Fließgeschwindigkeitsmessung im Spritzguss
- Höhere Präzision bei der Herstellung von Zugprüfkörpern und damit genauere Materialdaten.
- Kein Kontaminationsrisiko, da der Sensor nicht mit dem Material in Berührung kommt.
- Weniger Kundenreklamationen durch hochgenaue Materialdaten
- ISO-konforme Zugprüfkörper, ohne Sensormarkierungen, die das Prüfergebnis beeinflussen könnten.
- Einfache Installation und nahtlose Integration in bestehende Spritzgussanlagen.
Axxicon und Moldsonics setzen auf innovative Lösungen zur Verbesserung von Qualität und Effizienz in der Spritzguss- und Materialprüfung. Diese Kooperation ermöglicht es noch präziser in der Herstellung von Prüfkörpern zu werden und so für hochgenaue Materialdaten zu sorgen.
Über Axxicon
Axxicon ist spezialisiert auf die Herstellung von Präzisionsformen und -werkzeugen für die Produktion von Testkörper gemäß internationalen Standards wie ISO, UL94 und ASTM. Das Unternehmen bietet modulare Spritzgusslösungen an, die eine effiziente und präzise Produktion von Testkörper ermöglichen. Zudem verfügt Axxicon über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung von ultrapräzisen Bauteilen mit extremen Ebenheiten und geringen Rauigkeiten.
Über Moldsonics
Moldsonics wurde 2021 in Linz gegründet und entwickelt hochpräzise, berührungslose Ultraschallsensorik für industrielle Anwendungen. Die Sensoren von Moldsonics ermöglichen die präzise Überwachung von Qualitätsparametern wie Fließfronten, Fließgeschwindigkeiten, Erstarrungsverhalten und Verschleiß in Spritzgieß- und Extrusionsprozessen. Diese Technologie trägt maßgeblich zur Reduzierung von Ausschuss, Senkung der Produktionskosten und Steigerung der Effizienz bei.