创新付诸实践：我们在ENGEL的经验

我们提供了哪些传感器？

Smart Plastify 专注于注塑成型过程中的节能熔融技术ß。据 塞巴斯蒂安·Pü特 ，借助Smart Plastify技术—— 具体来说，通过内置加热功能的螺杆 —— 可将温度提升至30 %的能源。

为了进一步证明熔融行为和均匀性……ä熔体 的熔融行为和均匀性因此如何），我们在该设备上安装了一套全球独一无二的传感器系统：

• 熔融度的在线测量 各螺杆段中的熔融度
• 对熔体 喷嘴法兰处的
• 完整ä地 完全非接触式且不影响生产流程

其独特之处在于：借助SonicScan，可在塑化过程进行期间，直接测定螺杆温度对塑料熔体质量的影响。

为何这很重要：从该项目中汲取的经验教训

很明显：能耗越低，就越好……对对环境、资源和经济效益都越有利。与此同时，在高度ä的塑料加工中，必须确保零部件能够满足所有要求ü。质量ä熔体 的质量是其中的决定性因素。

因此，我们的目标是通过传感器技术确保，即使在熔化过程中能量输入减少，熔体质量仍能ä得以保持 —— 并能立即检测到偏差ö。

• 即时质量控制 塑料熔体
• 异常的早期检测
• 减少废品 和材料浪费
• 可验证的能源效率

结果：向数字化迈出的一步 ü实现数字化监控、可持续且可复现的塑料加工。

后续进展：该………个里程碑

该附件随后ä将启程前往目的地 – 前往 锡根智能示范工厂（SDFS 锡根智能示范工厂有限责任公司）。

投入运行后，，接下来就ü塞巴斯蒂安·Pü特：测量、分析、评估。 而我们Moldsonics团队当然会ä地继续积极地地提供支持ü。

将来还会有……ß此外还也，外部感兴趣的人士也有可能使用该设施。。因此，如果大家对这一主题感兴趣并希望亲自了解情况ö，欢迎直接联系塞巴斯蒂安或我。

此外还有个小惊喜：我们还计划将注塑ß模具 。这样一来，就可以在对整个工艺流程 —— 从塑化到脱模 —— 将ä地通过我们的传感器系统进行分析。

将数据转化为价值的传感技术。

感谢 Smart Plastify f，的通力合作与信任！