ENGEL Integration

Oktober 2025

Ultraschallsensorik direkt in ENGEL-Steuerung integriert

Von der Prozessbeobachtung bis zur aktiven Regelung

Die ultraschallbasierte Sensorik von Moldsonics bietet uns völlig neue Möglichkeiten, zyklische Vorgänge in unseren Füllprozessen zu analysieren und so unsere Werkzeuge zu verbessern.

Lukas WAGNER

Head of Advanced Simulations, Haidlmair GmbH

Herausforderung

Recyclingmaterialien zeigen oft stark schwankendes Fließverhalten. Bislang ließ sich die Sensorik nur über externe Geräte wie separate Bildschirme einbinden – direkte Eingriffe in den Prozess waren dadurch kaum möglich.

Lösung

Dank der ENGEL-Schnittstelle ist die Moldsonics-Sensorik nun direkt in die CC300 von ENGEL integriert – für Prozessüberwachung und aktive Steuerung, z. B. beim Umschalten von Einspritzen auf Nachdruck oder bei der Regelung der Kühlzeit.

Ergebnis

Einfaches Aufsetzen eines selbstregelnden Prozesses
Zyklisches Aufzeichnen von Qualitätsparametern
Zykluszeiteinsparung und Ausschussminimierung

Jetzt kostenlos den vollständigen Use Case herunterladen

Nur Name & E-Mail erforderlich – sofortiger Zugriff auf das PDF.
Kein Spam – Sie können sich jederzeit abmelden.

Use Case jetzt lesen - DE

Use case jetzt lesen - EN

Moldsonics GmbH
Hafenstraße 47-51
4020 Linz, Austria

info@moldsonics.at

Impressum

Datenschutz

AGB

Cookie Hinweis

Kontaktformular

Newsletteranmeldung

Unterstützt durch:

ok aws tranparent ScaleWidthWzgwMF0 Moldsonics Ultraschallsensorik

H Kofinanziert von der Europäischen Union_NEG

ENGEL & Zechmayer PUR

Oktober 2025

Ultraschallsensorik zur hochgenauen POLYURETHAN-Fließfrontdetektion

Inline-Erstarrungsanalyse mit Moldsonics Ultraschalltechnologie

Use Case jetzt lesen - Deutsch

Use case jetzt lesen - englisch

Mit der Moldsonics-Sensorik ist es erstmals möglich, die PUR-Fließfront berührungslos zu detektieren – ein echter Gewinn für unsere Kunden in Bezug auf Prozesssicherheit und Oberflächenqualität.

Clemens Kastner

Head of Business Development Automotive & Mobility, ENGEL AUSTRIA GmbH

Screenshot 2025 10 09 154322 Moldsonics Ultraschallsensorik

Herausforderung

Bei der PUR-Überflutung bewegt sich die Fließfront sehr schnell und ist schwer zuverlässig zu detektieren. Gleichzeitig dürfen bei Sichtbauteilen keinerlei Sensorabdrücke entstehen – eine Kombination, die klassische Messmethoden an ihre Grenzen bringt.

Lösung

Die MoldFront-Sensorik erkennt die PUR-Fließfront berührungslos und ermöglicht das exakte Schließen der Entlüftungsnadel – für maximale Prozesssicherheit und eine makellose Sichtoberfläche.

Ergebnis

keine

Sensorabdrücke

< 5ms

Detektionszeit

Jetzt kostenlos den vollständigen Use Case herunterladen

Nur Name & E-Mail erforderlich – sofortiger Zugriff auf das PDF.
Kein Spam – Sie können sich jederzeit abmelden.

Use Case jetzt lesen - DE

Use case jetzt lesen - EN

Moldsonics GmbH
Hafenstraße 47-51
4020 Linz, Austria

info@moldsonics.at

Impressum

Datenschutz

AGB

Cookie Hinweis

Kontaktformular

Newsletteranmeldung

Unterstützt durch:

Ottronic Duroplast

Oktober 2025

Duroplast berührungslos detektieren

Hochdynamische Fließfrontdetektion beim Umspritzen von Elektronikkomponenten

Use Case jetzt lesen - Deutsch

Use case jetzt lesen - englisch

Die Implementierung der Moldsonics-Sensorik hat unsere Prozesspräzision deutlich verbessert. Dank der berührungslosen Messung und der sofortigen Signalausgabe können wir den Duroplast-Spritzguss optimal steuern und die Qualität unserer Produkte sichern – ganz ohne Neuzertifizierung.

Mario Gschwandl

Geschäftsfeldleiter Technologie, Ottronic E-Systems GmbH

Herausforderung

Für die zuverlässige Verkapselung sensibler Elektronik musste die Fließfront der Duroplast-Schmelze präzise erkannt werden – trotz hoher Temperaturen und strengster Qualitätsanforderungen.

Lösung

Die MoldFront-Sensorik von Moldsonics ermöglichte eine hochdynamische, berührungslose Fließfrontdetektion bis 160 °C – für exakte Umschaltpunkte und nahtlose Integration in bestehende Anlagen.

Ergebnis

Berührungslose Messung
Nahtlose Integration
Weniger Ausfallzeiten – automatische Abschaltung der Vakuumpumpe verhindert eine Beschädigung

Jetzt kostenlos den vollständigen Use Case herunterladen

Nur Name & E-Mail erforderlich – sofortiger Zugriff auf das PDF.
Kein Spam – Sie können sich jederzeit abmelden.

Use Case jetzt lesen - DE

Use case jetzt lesen - EN

Moldsonics GmbH
Hafenstraße 47-51
4020 Linz, Austria

info@moldsonics.at

Impressum

Datenschutz

AGB

Cookie Hinweis

Kontaktformular

Newsletteranmeldung

Unterstützt durch:

Smart Plastify

Oktober 2025

Inline-Visualisierung des Aufschmelz-vorgangs dank Ultraschallsensorik von Moldsonics

validiert an der innenbeheizten Schnecke von Smart Plastify

Use Case jetzt lesen - Deutsch

Use case jetzt lesen - englisch

Bei der Entwicklung eines neuen Kühlkonzepts konnten wir unser Setup zum ersten Mal im Detail analysieren – ohne Schätzungen, ohne Sicherheitszuschläge. Moldsonics liefert die Daten, auf die wir gewartet haben.

Sebastian PÜTTER

Gründer und Geschäftsführer, Smart Plastify GmbH

Herausforderung

Das Aufschmelzen von Kunststoff-granulat im Schneckenzylinder war bislang unsichtbar – keine Daten, keine Möglichkeit zur Inline-Validierung neuer Heizkonzepte.

Lösung

Moldsonics Ultraschallsensoren machten den realen Aufschmelzprozess erstmals inline sichtbar, validierten die innenbeheizte Schnecke von Smart Plastify und lieferten praxisrelevante Daten.

Ergebnis

Exakte Überwachung des Aufschmelzverhaltens
Visualisierung von festen und geschmolzenen Bereichen im Schneckenkanal
Optimale Prozessführung bei gleichzeitiger Energieeinsparung

Jetzt kostenlos den vollständigen Use Case herunterladen

Nur Name & E-Mail erforderlich – sofortiger Zugriff auf das PDF.
Kein Spam – Sie können sich jederzeit abmelden.

Use Case jetzt lesen - DE

Use case jetzt lesen - EN

Moldsonics GmbH
Hafenstraße 47-51
4020 Linz, Austria

info@moldsonics.at

Impressum

Datenschutz

AGB

Cookie Hinweis

Kontaktformular

Newsletteranmeldung

Unterstützt durch:

EREMA

Oktober 2025

Wie EREMA mit Moldsonics Inline-Verschleißmessung realisiert hat

KOOPERATION FÜR INTELLIGENTES RECYCLING

Use Case jetzt lesen - Deutsch

Use case jetzt lesen - englisch

Bild: ENGEL Austria

Durch die gemeinsam mit Moldsonics erarbeite Lösung (Hardware und Software) ist es unseren Kunden erstmals möglich Verschleißzustände von Schnecke und Zylinder kontinuierlich und in Echtzeit zu überwachen, im BluPort® zu visualisieren und Wartungs-empfehlungen abzuleiten.

Dr. Michael Aigner

Head of Process Engineering and Product Development , Erema GmbH

Herausforderung

Extruderschnecken verschleißen unsichtbar. Die Folgen sind ungeplante Stillstände, lange Lieferzeiten für Ersatzteile und verringerte Prozesseffizienz.

Lösung

In enger Kooperation mit EREMA wurde eine berührungslose Inline-Verschleißmessung auf Ultraschallbasis entwickelt. Drei Sensoren überwachen kontinuierlich den Zustand von Zylinder und Schnecke. Die Ergebnisse werden auf der Maschinen-HMI über ein Ampelsystem angezeigt und im EREMA BluPort® Portal detailliert visualisiert.