MoldSonics是林茨约翰内斯·凯撒大学（JKU）聚合物注塑技术与工艺自动化研究所的一个衍生项目。MoldSonics 的三位创始人——JKU 毕业生伯恩哈德·普拉赫（Bernhard Praher）、克劳斯·斯特拉卡（Klaus Straka）和托马斯·米特莱纳（Thomas Mitterlehner）——组成了一支由塑料工程师、机电工程师和测量工程师组成的跨学科团队，致力于将科研领域最先进的测量方法应用于工业实践。 其业务重点涵盖塑料行业的两大主要加工工艺：注塑工艺和挤出工艺。针对这两个领域，公司均提供量身定制的工艺解决方案。具体而言，该公司生产基于超声波的传感器系统，并将其安装在相应的机器中。这些高精度传感器的应用不仅能够优化整个工艺流程，还能减少塑料废料。
“除了前文提到的在2017年EDISON奖中获得亚军外，我们的方案此前还在2015年Houska奖中因晋级决赛而受到认可。但真正最重要的成就，是入选了FFG和BMBWF于2018年新推出的‘衍生企业奖学金计划’。”
对JKU毕业生托马斯·米特勒纳的专访
MoldSonics的创意和概念是如何产生的？在聚合物注塑技术与工艺自动化研究所，我们已从事基于超声波的测量技术研究超过10年，旨在更深入地理解塑料加工工艺，并在运行过程中对加工设备的各个部件进行检测和监测。 我们很快意识到，这些原本仅用于研发的方法在工业应用中也具有巨大的潜力。关于产品概念及其商业化的初步构想于2017年提交至EDISON创意大赛，并在“技术导向型创意”类别中荣获银奖。这无疑为我们进一步认真考虑成立衍生公司点燃了最初的火花。
你们的初创公司具体从事什么业务？你们的商业创意有何独特之处？
大多数塑料加工设备有两个共同点：高压和高温。这里所说的压力可达数千巴，温度可达350 °C。为了在这些范围内测量压力和温度等参数，通常需要与塑料熔体直接接触。 然而，我们获得专利的超声波传感技术无需与熔体 直接接触，这使我们与当前现有的传感器市场形成了鲜明的区别。在相应的测量位置，我们的传感器会穿过数厘米厚的钢板，向塑料方向发射超声波脉冲；通过分析反射信号，我们不仅能测得压力和温度，还能确定机器中各个部件的磨损状况。
到目前为止，你们最大的成就是什么？
除了前面提到的在2017年EDISON奖中获得亚军外，我们的方案此前还在2015年Houska奖中因晋级决赛而受到认可。 不过，真正最重要的成就还是入选了FFG和BMBWF于2018年新推出的“Spin-off Fellowship”项目。在此项目中，我们获得了充足的资金支持，用18个月的时间开发了原型，并进一步完善了商业构想和战略。今年年初，我们又因入选tech2bPre-Scale-up项目而取得了另一项特别的成就。
接下来的步骤是什么？产品何时上市？
目前，我们正处于有限责任公司（GmbH）的创立阶段。也就是说，我们正在起草合同、进一步完善商业模式，并打磨对外形象。在此过程中，tech2b的导师指导发挥了重要作用，因为三位创始人虽然都具备较强的技术背景，但在经济方面的视野却稍显不足。 与此同时，我们正与试点客户保持持续沟通，为产品上市做准备，计划于2021年底正式进入市场。
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来源：https://www.jku.at/jku-alumni/kooperationen/weitere-moeglichkeiten/karrierenews/